燈桿生產廠家在路燈燈桿生產中使用的五大機器

火焰切割機

這個設備在路燈燈桿的使用中，確切的說應該稱為“火焰數控切割機”。路燈燈桿的生產第一步—下料，包括校平鋼板（常見的是優質的Q235鋼板）、切割鋼板這兩大重要步鄹。該設備配電容式火焰自動調高系統，用于各種碳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料。在這個過程中，火焰切割機將利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使鋼板劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的Q235鋼氧化物吹掉，而實現切割的方法。之所以用于路燈燈桿等鋼板的切割主要有以下的一些優點：自動編程系統，可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板，操作也相對簡單；一般的路燈燈桿的鋼桿厚度在2.5-5mm,而該設備的切割厚度可以達到4-60mm（這個可以按需求向廠家進行定做）；切割精度嚴格按照國家標準，可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向。這樣才可以保證下面路燈燈桿的折彎和焊接順利的進行。

大型數控折彎機

這道工藝是在下料之后的，現代廠家的路燈燈桿的主桿由大型折彎機模壓一次成形。在小編之前的文章“詳細闡述路燈燈桿加工生產中的折彎工藝”中有介紹，這里不再多說。

滾剪設備

在路燈燈桿中，使用的滾剪設備應該是坡口機。熟悉路燈燈桿加工工藝都知道，路燈燈桿在折彎工藝完成后，接下來就是對折彎后的管縫進行直縫焊接。為了保證焊接質量，需要使用專用的滾剪刀具，在低轉速和上下夾輪夾緊的情況下在焊接前對燈桿需要焊接處進行開坡口，之后，進行直接焊接。

等離子切割機

主要是用于已經成型的路燈燈桿上電器門的切割，確切地稱為“數控等離子切割機”。相對來講等離子切割比火焰切割機來說，一般速度要快到一倍以上，提高加工效率。對于電器門與路燈燈桿之間間隙應不超過1毫米，要求的精度高，因為數控切割機是按數字信號形式控制的，且切割機進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，數控裝置每輸出一個脈沖信號，切割機就移動一個脈沖當量，大大提高了切割精度。與火焰切割機相比，不需考慮燃氣壓力，供氣存量等方面因素。 這樣高精度的操作才能達到電器門與路燈燈桿渾然一體，開門處不需要焊接凸臺。

測垂直度的經緯儀

路燈廠家燈桿立直后，使用經緯儀對燈桿與水平間的垂直度作檢驗。具體操作方法：把經緯儀支好，先把經緯儀十字中心對著路燈燈桿豎直邊緣，然后水平方向固定， 在把物鏡直接往下旋轉，轉到路燈燈桿底部，垂直度應小于或等于千分之二就視為是垂直的，除非路燈燈桿本身就是個彎的。 對于以上在路燈燈桿的生產過程中用到的五大設備進行詳細的介紹，希望能幫到大家更深層次的了解路燈燈桿的加工工藝。